造紙機的安裝與試機流程：

一、造紙機的安裝程序

造紙機的安裝程序(包括1760mm、1880mm、2400mm、3200mm、3800mm、4000mm長網(wǎng)，疊網(wǎng)，三疊網(wǎng)，四疊網(wǎng)造紙機的安裝)必須有一定的安裝程序，方能保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，有效地提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，達到設(shè)計能力要求的產(chǎn)量，這是關(guān)鍵的一步計劃。

二、施工前建設(shè)單位必須向施工單位提交以下技術(shù)資料

1、安裝施工圖，設(shè)備制造圖，基礎(chǔ)圖，設(shè)計說明等文件。

2、設(shè)備出廠合格證，裝箱單，說明書。

3、基礎(chǔ)混凝土標號及強度試驗記錄。

4、設(shè)備制造廠派工程技術(shù)人員安裝也必須交上述技術(shù)文件。

三、施工安裝造紙機必須符合如下技術(shù)要求

1、各個輥及烘缸彼此之間應(yīng)有正確的平衡度，同時需要垂直于整臺造紙機縱向基礎(chǔ)標準基礎(chǔ)線所在鉛垂平面。

2、要求每個輥及烘缸的橫向中心均應(yīng)在造紙機縱向基礎(chǔ)所在鉛垂平面內(nèi)。

3、要求每個輥及烘缸有良好的水平度。

4、每個輥及烘缸的操作側(cè)應(yīng)有膨脹間隙。

5、傳動裝置和各種軸承的同心度，平衡度，鉛垂度和水平及齒輪咬合，軸承配合間隙符合技術(shù)要求。

6、要求各操作和調(diào)整裝置的靈活性和正確性，要易于操作人員調(diào)整和操作。

7、各部機架和軸承底部的加工接合面不準許加墊。

8、在同一車間內(nèi)安裝同一型號的左右手造紙機，兩臺造紙機縱向中心線按圖紙尺寸應(yīng)平行，伏輥中心線在同一直線上，基礎(chǔ)板標高應(yīng)一致。

四、施工中各種輥的保護

對施工中的各種輥(包括毛布輥，展毯輥，擠水輥，壓榨輥，伏輥，托輥，驅(qū)網(wǎng)輥，復合輥，導網(wǎng)輥，真空伏輥等)不準碰壞和劃傷表面，同時防止腐蝕，膠輥面不準接觸各種油脂，冬季施工應(yīng)作好膠輥的保溫，防止凍壞及老化。

五、造紙機安裝中所使用的儀器與尺度應(yīng)按照國家計量標準統(tǒng)一調(diào)整，并按新設(shè)備制造尺寸的偏差，在安裝中進行認真調(diào)整。

六、造紙機在施工前應(yīng)有安裝組織設(shè)計確定施工方案，一般安裝程序如下

1、定安裝基準線，找出基礎(chǔ)板中心線。

2、安裝基礎(chǔ)板，組裝機架。

3、組裝網(wǎng)部(流漿箱，胸輥，真空伏輥及脫水元件等)。

4、組裝壓榨部(各壓榨輥之間應(yīng)平衡，偏心度應(yīng)一致)。

5、組裝第一組烘缸(按順序排列組裝，要求缸與缸的平衡度)。

6、組裝第二組烘缸部。

7、組裝第三組烘缸部。

8、組裝施膠機(無施膠設(shè)備者免)。

9、組裝卷紙部。

10、組裝傳動部(包括齒輪箱，減速機，聯(lián)軸器，萬向軸，電動機)。

七、綜合試轉(zhuǎn)及驗收，上述各項安裝竣工后，方能進行試運行和驗收。

八、試車和驗收

1、試車前的準備工作：造紙機試車時應(yīng)逐段試車，先主動，后從動，先附屬設(shè)備，后主機，然后檢査調(diào)整設(shè)備及壓力裝置等，從低速逐步進行，試車前做好全部準備工作。

2、首先把水，電，汽源接通，經(jīng)過試水，汽，電后能保證供應(yīng)正常生產(chǎn)方能試車。

3、車間土建工程基本結(jié)束，打掃干凈，車間無影響生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的障礙物方準試車。

4、附屬設(shè)備及各部電器，管道檢查無問題后方準試車。

5、試車前檢查毛毯及網(wǎng)上有無雜物，油脂是否注滿，不準缺油試機，并檢查機器架上有無螺絲松動及雜物存在，清除后方準試機。

6、試車前檢查造紙機各部手動調(diào)節(jié)裝置是否活動，如升降機和壓力裝置，氣動設(shè)備是否漏氣和緊固，如校正器和電動張緊器調(diào)整正常后，方準試機。

7、傳動空轉(zhuǎn)有低速到高速3-4小時，其中高速不小于1小時，一切正常運行后方準試車。

九、試車時應(yīng)注意的檢查事項

1、檢查所有輥面有無雜物，輥面要擦干凈。

2、各部刮刀在運轉(zhuǎn)時抬起，使其接觸缸面，啟動及停機是落下。

3、各部傳動軸承，軸瓦必須注油，如轉(zhuǎn)動后起墊，應(yīng)立即停車檢查。

4、聚酯網(wǎng)(銅網(wǎng))，毛毯，水泵，真空泵試車時應(yīng)先供水，無水時應(yīng)停機，嚴禁缺水空運。

5、烘缸通汽試運時，應(yīng)緩緩進汽，不許開汽過大，一小時0.5kg/m2，但不得超過規(guī)定表壓，烘缸加汽水分離器，以便排出冷水，不準將排水閥關(guān)嚴，防止烘缸爆炸；衛(wèi)生紙表壓2Mpa，書寫紙表壓2-3Mpa，瓦楞紙表壓4-5Mpa，安全閥表壓5Mpa；操作中不準超壓生產(chǎn)。

6、通汽試轉(zhuǎn)時，應(yīng)將毛毯除水，防止毛毯收縮不均，出現(xiàn)故障不能生產(chǎn)。

7、機器運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)有異常響聲和現(xiàn)象，跳動，應(yīng)及時停車修理。

十、試車程序

1、分組啟動，低速運行，從網(wǎng)部開始，到壓榨部，干燥部，施膠部，壓光部，卷紙部各部，低速一中速一高速一中速一低速，總計運轉(zhuǎn)8-12小時，在中速運轉(zhuǎn)時烘缸可通汽試壓，通汽1-2小時后，在通汽2-4小時，停汽運轉(zhuǎn)不少于2小時。

2、上述試轉(zhuǎn)后，檢查有何問題應(yīng)及時排除和糾正，由生產(chǎn)工人套毛布，干網(wǎng)，放水開始空運轉(zhuǎn)，按上述程序試車6-8小時。

十一、試車檢查驗收的項目和要求

1、檢查軸承溫度：一般滾動軸承溫度不得超過70℃；一般滑動軸承溫度不得超過60℃；烘缸通汽壓軸承溫度不得超過80℃。

2、檢查各部調(diào)速設(shè)備必操作靈活，不得失控，以免扯斷毛毯造成事故。

3、要求各手動，氣動和電動調(diào)節(jié)裝置如氣動校正器，電動緊網(wǎng)器要操作靈活可靠。

4、真空泵，吸水箱應(yīng)嚴密不漏氣，真空度達到要求，各管道不準漏氣。

5、空氣壓縮機應(yīng)嚴密不漏氣，各用氣點接觸管線不準漏氣，應(yīng)密封嚴實；控制閥，截止閥，壓力表，減壓閥，汽水分離器安裝配齊。

6、壓榨，托輥，伏輥，真空伏輥，壓光機，卷紙機，加壓裝置要求操作靈活。

7、傳動齒輪與傳動部運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑正常，不起墊，無噪音。

8、烘缸進汽壓，進汽頭密封良好不跑汽，冷凝水排放正常，缸本身膨脹無阻。

9、烘干部排風系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。

10、傳動部及調(diào)速裝置操作靈活可靠，溫度正常。

11、造紙機各種儀表，安全閥應(yīng)調(diào)整至規(guī)定壓限標準，不許超壓生產(chǎn)。