造紙機(jī)用烘缸的防銹：

1、缸面銹蝕的類型及其機(jī)理

烘缸的腐蝕類型有兩種，即電化學(xué)腐蝕和應(yīng)力腐蝕。

缸面在大氣環(huán)境中，水蒸氣易在缸面上形成水膜。空氣中的O2、CO2、NO2、SO2及鹽分溶解在水膜中，在缸面上形成一層電解質(zhì)液膜。烘缸材料為鐵碳合金，在電解質(zhì)液膜作用下形成微電池，這就形成了電化學(xué)腐蝕。

烘缸在通汽狀態(tài)下，缸體受內(nèi)壓和熱膨脹作用，使缸面產(chǎn)生拉應(yīng)力，拉應(yīng)力會(huì)破壞缸面鈍化膜，使缸面受到腐蝕，稱為應(yīng)力腐蝕。因此，缸面防銹的基本措施就是降低金屬鐵的化學(xué)活性和阻止水膜的生成。

2、防銹措施

2.1制造、包裝、運(yùn)輸中的防銹

制造過程中的防銹措施是降低金屬鐵的活性，一般是在精磨時(shí)往磨削液中加入25%-30亞硝酸鈉，并添加碳酸鈉使其具有弱堿性(pH=7-8)，以實(shí)現(xiàn)成品缸缸面的緩蝕。精磨過程中，亞硝酸鈉水溶液中的NO2-離子進(jìn)人磨削界面，與活性Fe3+離子緊密吸附，形成吸附膜，對(duì)金屬陽(yáng)極表面完全包覆，起到緩蝕作用。

精磨后的缸面需均勻涂一層防銹油脂，使其與空氣介質(zhì)完全隔離。涂油前，用汽油對(duì)缸面進(jìn)行擦拭清洗。缸面防銹油脂由基體油工業(yè)凡士林添加20%-25%石蠟(冬季取下限，夏季取上限)和一定量的羊毛脂熔融而成，在油池內(nèi)加熱至120℃，去除水分和沉淀雜質(zhì)。將清洗后的潔凈缸面浸入油池中旋轉(zhuǎn)一周，即完成了涂油工序。

烘缸浸入油池涂油時(shí)，缸面鑄鐵合金組織微孔中殘留的微量水分在120℃的油脂中迅速蒸發(fā)，在缸面上均勻涂覆一層約2mm厚防銹油脂，油脂冷卻后有一定的附著強(qiáng)度，在一般壓力作用下不裂、不爆，用手觸摸不粘不軟。油膜外包裏兩層普通聚乙烯塑料薄膜、再用纖維板全面包覆，用鋼帶按500-800mm的間距打緊，吊入烘缸專用包裝底托上。若需遠(yuǎn)途運(yùn)輸，一般在纖維板內(nèi)層增包兩層建筑用油氈紙，纖維板外涂樹脂清漆，增強(qiáng)其抗顛簸和抗雨水侵蝕的能力。經(jīng)過上述防蝕處理后，在大氣環(huán)境條件下，18個(gè)月之內(nèi)缸面一般不會(huì)發(fā)生銹蝕。

2.2使用過锃中的防銹

烘缸進(jìn)入造紙廠后，應(yīng)首先檢查缸面有無銹跡，若有輕嫩發(fā)黃銹跡，可采用機(jī)械油擦拭，如銹跡發(fā)黑成片可采用M8粒度研磨膏擦拭，一般不會(huì)損傷缸面。銹跡較深但未影響基體的可釆用化學(xué)除銹法。先清理掉銹蝕處局部油脂，再用5%濃度的鹽酸或硫酸水溶液反復(fù)擦拭，擦拭后立即用清水清洗、并用1%碳酸鈉水溶液中和，以防殘酸對(duì)缸面的進(jìn)一步侵蝕。

為防止烘缸初期使用中的電化學(xué)腐蝕，一般造紙廠都用動(dòng)、植物油或機(jī)械油在通汽狀態(tài)下對(duì)缸面進(jìn)行鈍化養(yǎng)護(hù)，效果令人滿意。其防腐機(jī)理實(shí)質(zhì)上是有機(jī)極性基團(tuán)對(duì)金屬的緩蝕作用，其緩蝕作用與油溶性緩蝕劑氧化石油脂相似。養(yǎng)護(hù)后的缸面光澤黑亮，金屬發(fā)生鈍化，操作者稱之為“熟缸”筆者認(rèn)為，此時(shí)養(yǎng)護(hù)釆用飽合亞硝酸鈉水溶液較好，其操作時(shí)間短，晾干速度快，不用清理，使用方便，但亞硝酸鈉有致癌作用，入口后可在胃中合成致癌物質(zhì)亞硝胺和亞硝酰胺，操作時(shí)應(yīng)釆取措施、嚴(yán)防攝入體內(nèi)。

造紙機(jī)生產(chǎn)時(shí)，烘缸工作在復(fù)雜的腐蝕環(huán)境中，缸面兩端常發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，而紙頁(yè)覆蓋的有效使用面上卻不易生銹。有關(guān)研究表明，鋼和鑄鐵在干濕交替過程中易生成致密的腐蝕產(chǎn)物膜，使金屬表面鈍化，阻止腐蝕進(jìn)程、由干腐蝕產(chǎn)物膜是在干濕交替過程中產(chǎn)生的內(nèi)層鈍化膜，在連續(xù)使用中，外層銹蝕因紙頁(yè)包覆運(yùn)行不致出現(xiàn)，但當(dāng)烘缸不使用時(shí)(長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí))，缸面仍會(huì)吸附水汽產(chǎn)生銹蝕，所以，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，需涂油防銹。

烘缸有效使用表面在使用中產(chǎn)生的鈍化膜有耐銹蝕作用，而其兩側(cè)非紙頁(yè)包覆部分，由于常被紙漿中的填料、膠料、纖維等粘附，在濕熱酸性條件下，只有Fe2+離子溶出，而沒有起表面鈍化作用的非晶態(tài)羥基氧化鐵和u-FeOOH生成和沉和，雖然Fe2+在與OH離子化合，氧化，脫水過程中生成Fe2O3氧化膜，但極易被表面拉應(yīng)力破壞，使金屬晶界處于活性態(tài)，產(chǎn)生晶間腐蝕，在應(yīng)力作用下發(fā)展為晶界裂紋，由于裂紋前沿的離子富集和腐蝕介質(zhì)的侵人，使裂紋不斷擴(kuò)展，直至產(chǎn)生小塊脫落，形成腐蝕麻坑，腐蝕麻坑使表面粗糙，又加大了電化學(xué)腐蝕，嚴(yán)重時(shí)腐蝕裂紋會(huì)在應(yīng)力作用下向缸面縱深發(fā)展，降低缸面強(qiáng)度，還會(huì)向有效使用表面擴(kuò)展，使烘缸無法繼續(xù)使用。因此，在使用烘缸時(shí)，尤其使用帶托輥的烘缸時(shí)，應(yīng)配置移動(dòng)刮刀，注意隨時(shí)調(diào)整刮刀的壓力，清除缸面上殘余纖維，使整個(gè)缸面保持清潔，阻止加速腐蝕現(xiàn)象，提高烘缸使用壽命。